電磁加熱器的安裝及調(diào)試：電磁加熱器的安裝及調(diào)試比較簡單：

1、改造之前，先把設(shè)備接線情況理下，拍照，做記號（以備恢復(fù)原狀）。

2、確定控制板或電柜安裝位置，以便于確定高溫線引線長度。定要跟工廠電工或班交流，確認(rèn)。

3、拆線圈測量功率， 數(shù)據(jù)要準(zhǔn)。 來確定安裝功率。可以結(jié)合工廠電工，這也要拍照，留原始記錄。

4、量炮筒周長， 確定保溫棉尺寸，黃蠟板尺寸，黃蠟板預(yù)留探頭孔，孔尺寸要準(zhǔn)，確定每個(gè)溫區(qū)長度，固定。

5、確定高溫線長度，繞制。 要求美觀。整齊。包括間距大小控制， 松緊控制。 繞完后測量電感量大小。 注意儀表量程。

6、接線。確認(rèn)以前斷路器電流表量程，過小要換掉。先分別測試，測電壓，電流是否正常。有問題解決， 沒問題后在整機(jī)測試。

7、 整理，清理現(xiàn)場。要求利索整潔。

電磁加熱器用薄膜電容的要求和注意事項(xiàng)：

1、耐壓選擇不當(dāng)：例如,交流輸入端,380V的線電壓,EMI電路用的電容器,三角形接法,部分工程師選擇MKP-X2 275V.AC (這會導(dǎo)致電容擊穿)。例如,LC諧振回路,很多工程師以為半橋諧振電容,耐壓只是直流母線537V的半即可(實(shí)際上這是嚴(yán)重錯(cuò)誤的)。國內(nèi)的機(jī)芯,有使用的薄膜電容器耐壓等1200V 1600V 2000V 2500V 3000V 4000V 需要根據(jù)自己的實(shí)際電路來選擇。正確的方式是用示波器加高壓探頭,實(shí)際測量下機(jī)芯在大功率的時(shí)候,諧振電壓的波形。

2、電流選擇不當(dāng)：很多企業(yè)的工程師,研發(fā)人員,對于直流母線支撐電容器,LC諧振電容器,電容器的電流方面根本就沒經(jīng)過具體計(jì)算和實(shí)際測量,造成電容器工作溫度非常高,大大縮短薄膜電容器的使用壽命,嚴(yán)重的出現(xiàn)短時(shí)間就炸掉電容器了。正確的方式,就是用電流互感器測量下諧振回路的電流值,還有通過機(jī)子在老化的時(shí)候測測電容器的溫升是否正常。

3、接線方式不當(dāng)：在設(shè)計(jì)電磁加熱機(jī)芯的時(shí)候,很多情況下需要多個(gè)薄膜電容器并聯(lián)使用.并聯(lián)的好處就是可以增加過流能力,降低溫升.但是并聯(lián)電路,大的問題是過流不均.由于接線方式的不當(dāng),往往造成并聯(lián)的幾只電容器,某個(gè)位置的電容器溫度高,容易先壞掉。

電磁感應(yīng)加熱器應(yīng)用超溫怎么辦：

1、熱電偶接頭兩端可以并個(gè)102P瓷片電容以消除高頻干擾。

2、檢查下炮筒接地是否良好？嘗試炮筒強(qiáng)制接地處理。

3、可以把線圈遠(yuǎn)離下熱電偶，減小干擾。

4、嘗試下用高溫布把熱電偶包住，讓它不要與炮筒接觸。

5、嘗試換條新的熱電偶。

6、嘗試下注塑機(jī)控制電腦中心加個(gè)Pai型慮波器，減小電源干擾。

影響電磁加熱器質(zhì)量好壞的幾個(gè)原因：

1、材料因素——電磁加熱器因?yàn)槭枪I(yè)產(chǎn)品，所以元器件的選材上，追求的是持續(xù)、穩(wěn)定的元器件，好的電磁加熱器價(jià)格上對高于，小廠所謂的普及品，流工廠做質(zhì)量，二流工廠做價(jià)格。說簡單點(diǎn)大廠為了質(zhì)量，選配元器件上喜歡采用進(jìn)口的好元器件，個(gè)別時(shí)候可能因?yàn)樽屧O(shè)備更長壽，采用遠(yuǎn)超需要的元器件，不讓元器件滿負(fù)荷工作，而小公司為了多賣機(jī)器，大多打著便宜的口號，但便宜的價(jià)格來至于低廉的成本，低成本必然是低質(zhì)量。

2、技術(shù)因素——電視機(jī)這個(gè)成熟的產(chǎn)品不同的品還有著好壞之分，何況是電磁加熱這個(gè)新興產(chǎn)業(yè)，有的廠家開廠好幾年了，有的廠家才兩年，如果說技術(shù)條件是樣的，那是不可能的，期間每個(gè)型號的機(jī)器都有技術(shù)性的改動，改動多的2.5kw的電磁加熱器超過四次重新設(shè)計(jì)了，期間些小缺陷慢慢的也修補(bǔ)完善，如果家新公司在沒有產(chǎn)品大量市場反饋，單憑技術(shù)人員實(shí)驗(yàn)是不可能做出合適的電磁加熱器的，因?yàn)樗麄冎欢姶偶訜崞鞑欢芰仙a(chǎn)，不懂塑料機(jī)的原理。

3、經(jīng)驗(yàn)因素——電磁加熱器安裝的好，和安裝的不好效果是很打區(qū)別，這點(diǎn)需要豐富的安裝實(shí)例，光靠幾組數(shù)據(jù)是分析不出來的，新公司根本沒有這樣的經(jīng)驗(yàn)來支撐，完全靠理論在安裝。人家說臺同型號的電磁加熱器，裝在同型號的注塑機(jī)上，為什么個(gè)省電40%以上，個(gè)剛剛夠理論數(shù)據(jù)的30%，電磁感應(yīng)加熱器講解這不僅是機(jī)器的差異，電磁加熱器的安裝位置，線圈長短都有影響，如果是采用多組小功率的電磁加熱器，這個(gè)差異就更為明顯。

電磁加熱板的配件有哪些？2P排線、10K熱敏電阻、吸收板1塊、風(fēng)扇線、顯示盒、530V電源線（帶磁環(huán)）、高頻互感器。

影響電磁加熱器加熱效果的3個(gè)因素：

1、電磁加熱器主機(jī)放置的距離。般情況下，我們廠家都會建議放在5米以內(nèi)，這樣加熱效果才會更好。

2、加熱的介質(zhì)。目前大多數(shù)的工業(yè)加熱設(shè)備對于所加熱的介質(zhì)還是有定的要求的，好是可以直接加熱的，例如鐵質(zhì)、碳鋼材質(zhì)。對于直接加熱不銹鋼材質(zhì)的管道或者容器還是有定的困難。不過電磁掌握電磁加熱核心技術(shù)，能夠直接加熱304、316等3系列，并且擁有豐富的應(yīng)用案例，直接加熱不銹鋼的技術(shù)行業(yè)先。

3、加熱的距離。被加熱體與電磁加熱線圈的距離，正常來說，對于220V、5KW的電磁加熱控制板以及以下功率兩者間的距離好相隔1.5-2公分；380V、5KW電磁加熱設(shè)備距離好相隔2-3公分。這個(gè)距離我們廠家都是利用保溫棉代替，既避免了隔空，又避免熱量損失，所以客戶無需擔(dān)心隔空問題。

電磁加熱技術(shù)原理：

1、電磁加熱器：電磁加熱器是種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)化成熱能的裝置，電磁加熱控制器將220V，50/60HZ的交流電整流變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)成頻率為20-40KHZ的高頻高壓電，或者是380v 50/60HZ的三相交流電轉(zhuǎn)換成直流電再將直流電轉(zhuǎn)換成10~30KHZ的高頻低壓大電流電，用來工業(yè)產(chǎn)品加熱。

2、電磁加熱圈：高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時(shí)，容器表面即具切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的載流子高速無規(guī)則運(yùn)動，載流子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。即是通過把電能轉(zhuǎn)化為磁能，使被加熱鋼體表面產(chǎn)生感應(yīng)渦流種加熱方式。這種方式從根本上解決了電熱片、電熱圈等電阻式的，通過熱傳導(dǎo)方式加熱產(chǎn)生的熱效率低下的問題。

工業(yè)運(yùn)用電磁加熱器的五大優(yōu)勢：

1、工作環(huán)境舒適。由于電阻式加熱時(shí)，在部分熱量輻射到空氣中，導(dǎo)致員工工作環(huán)境溫度升高，有些車間還安裝空調(diào)來降溫，這樣樣，就增加了費(fèi)用，導(dǎo)致車間運(yùn)行成本過高。改用電磁加熱器后，線圈不存在發(fā)熱，因此，環(huán)境工作溫度不會升高，更不需要安裝空調(diào)降溫，車間不再出現(xiàn)溫度悶熱。

2、節(jié)能省電，達(dá)到大幅度節(jié)能源，而比過去的電阻式加熱方式是靠自身發(fā)熱，通過接觸傳導(dǎo)的方式再把熱量傳到炮筒中，還有部分的能源輻射到空氣中，所以電阻式加熱的熱效率僅50-60%。本公司的電磁加熱器在拉絲機(jī)中改造時(shí)節(jié)能明顯，達(dá)45%以上，在大功率塑料機(jī)械設(shè)備比如造粒機(jī)中改造時(shí)，節(jié)能效果更顯著，可達(dá)50%以上。

3、加熱速度快，由于利用電磁磁感應(yīng)生產(chǎn)渦流發(fā)熱原理，線圈本身不發(fā)熱，而是炮筒自身發(fā)熱。溫度升快速度加快。而電阻式是靠自身發(fā)熱，再傳出給炮筒，故加熱速度理所當(dāng)然慢很多。

4、維護(hù)成本低，般壽命達(dá)5年以上。線圈的表面溫度僅不到100度。有時(shí)僅70度以內(nèi)，手可觸摸。而般電阻式由于自身發(fā)熱，壽命很短，經(jīng)常要維護(hù)，故造成維護(hù)成本過高。

5、在塑料管道加熱面積小時(shí)可獲得較大的功率，傳統(tǒng)的電阻式般大為5KW，基本上限狀態(tài)，而電磁加熱器在小面積大可獲得30KW甚至更高功率，以保證出料的數(shù)量和品質(zhì)。